一、碩翔閥門磁性過濾器產(chǎn)品簡(jiǎn)介

二、碩翔閥門磁性過濾器功能特點(diǎn)

1. 除鐵能力：磁源采用釹鐵硼永磁，磁力是普通鐵氧體磁鐵 5～20 倍，12000 高斯高表磁，高速流態(tài)下不易脫附鐵屑，微米級(jí)鐵粉攔截穩(wěn)定，磁鐵使用壽命≥10 年無需充磁。

2. 雙重過濾結(jié)構(gòu)：永磁除鐵 + 濾網(wǎng)機(jī)械過濾二合一，既除鐵屑又濾砂石、膠粒、雜質(zhì)，一機(jī)實(shí)現(xiàn)兩道凈化，降低管路磨損與泵體故障概率。

3. 易拆洗維護(hù)：頂部法蘭開蓋、抽拉式磁棒設(shè)計(jì)，無需整臺(tái)拆卸管路，抽出磁棒即可刮落吸附鐵渣，濾網(wǎng)沖洗復(fù)用，無耗材、運(yùn)行成本低。

4. 材質(zhì)可選適配廣：殼體可選碳鋼、304/316L 不銹鋼，磁棒套管拋光達(dá)食品級(jí)光潔度（400 目），丁腈 / 四氟墊片，適配弱酸、油品、食品漿料等多介質(zhì)腐蝕工況。

5. 流阻小、占地小：直通腔體流道順暢，介質(zhì)壓降小，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，立式 / 臥式均可管路安裝，適配狹小管廊空間。

三、碩翔閥門磁性過濾器適用工礦（介質(zhì) + 行業(yè)）

1. 適用介質(zhì)

2. 適用行業(yè)工況

• 機(jī)械加工行業(yè)：機(jī)床切削液循環(huán)系統(tǒng)、研磨液管路，去除砂輪鐵屑、刀具磨屑，保護(hù)油泵、精密閥組；

• 石油化工：油品輸送、顏料 / 染料生產(chǎn)、精細(xì)化工料液，除去管道鐵銹、設(shè)備磨耗鐵粉，防止產(chǎn)品發(fā)黑雜質(zhì)超標(biāo)；

• 食品制藥：飲料、糧油油脂、糖漿、原料藥料液，食品級(jí)拋光磁棒杜絕金屬碎屑混入成品，符合食品衛(wèi)生規(guī)范；

• 水處理 / 暖通：中央空調(diào)循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、純水預(yù)處理，攔截管網(wǎng)鐵銹，避免換熱器、過濾器堵塞結(jié)垢；

• 電鍍 / 表面處理：酸洗、脫脂槽液循環(huán)管路，去除工件脫落鐵渣，延長(zhǎng)槽液使用壽命、提升電鍍良品率；

• 陶瓷、橡塑：漿料輸送管線，鐵粉混入會(huì)造成成品黑點(diǎn)缺陷，前置 SCX 除鐵保障原料純度。

四、碩翔閥門磁性過濾器安裝與使用注意事項(xiàng)

（一）安裝注意

1. 優(yōu)先水平管路法蘭安裝（主流），立式安裝保證介質(zhì)滿腔流過磁棒，嚴(yán)禁半液空流導(dǎo)致除鐵效率下降；進(jìn)出口按閥體流向標(biāo)識(shí)安裝，不可反接。

2. 管路前端建議加裝 Y 型粗過濾器，攔截大石塊、塑料雜物，避免砸壞磁棒套管、劃傷拋光面；新裝管路先吹掃焊渣再接入設(shè)備。

3. 高溫工況（＞80℃）選用耐高溫釹鐵硼磁棒，磁鐵耐溫上限 150℃，嚴(yán)禁超溫運(yùn)行造成退磁失效。

（二）日常維護(hù)注意

1. 清理周期：新系統(tǒng)試運(yùn)行 3～7 天首檢，雜質(zhì)量大工況 7 天清理 1 次；潔凈循環(huán)水 30～90 天清理，根據(jù)壓差、含鐵量自定義周期。

2. 清洗步驟：關(guān)閉前后截止閥→泄壓排空腔體介質(zhì)→拆開上蓋→整組抽出磁棒（禁止磁棒吸附在鋼板、鐵架上，磕碰會(huì)導(dǎo)致磁鐵碎裂、退磁）→棉布 / 刮板刮除鐵屑，清水沖洗磁棒與濾網(wǎng)，晾干復(fù)位組裝。

3. 磁棒禁止大力敲擊、摔砸，強(qiáng)撞擊會(huì)退磁；密封墊片老化及時(shí)更換對(duì)應(yīng)材質(zhì)墊片（耐油用丁腈、酸堿用 PTFE），防止跑冒滴漏。

（三）運(yùn)行禁忌

1. 介質(zhì)含強(qiáng)酸（濃鹽酸、濃硝酸）優(yōu)先選用 316L 不銹鋼殼體，普通碳鋼殼體易腐蝕穿孔；

2. 超高流速超額定流量 1.5 倍以上，鐵屑易被流體沖脫，需加大選型通徑或并聯(lián)兩臺(tái)使用；

3. 不可在設(shè)備附近強(qiáng)電磁設(shè)備（大功率電磁鐵、高頻焊機(jī)）近距離布置，交變磁場(chǎng)會(huì)逐步造成永磁退磁。